什么是熱塑性彈性體TPE？

TPE是Thermoplastic Elastomer的縮寫，簡稱熱塑性彈性體。其產品既具備傳統交聯硫化橡膠的高彈性、耐老化的各項優異性能，同時又具備普通塑料加工方便特點。可采用注塑、擠出、吹塑等加工方式生產，水口邊角粉碎后100%直接二次使用。既簡化加工過程，又降低加工成本，并且其產品環保、外觀精美，使產品更具創意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料，也是世界化標準性環保材料。

No.2

和傳統橡膠顆粒的比較

一般橡膠制品，如天然膠NR（Natural rubber）、三元乙丙膠EPR（ethylene propylene rubber）的加工路線是這樣的：

生膠→塑煉→混煉→壓延擠出→靜置→硫化成型

而TPE產品的加工路線：

原料→共混擠出等→注塑成型等

相比較于硫化橡膠制品，具有熱塑加工性的TPE產品，其制品的工業流程縮短1/4，節能耗25% ~ 40%，效率提高10~20倍；同時TPE產品在生產時的邊角料或是最終出現的殘品、廢品、以及溢出毛邊、擠出廢膠等都可以直接返回利用。使用過的舊品，在經過簡單處理后也可再次利用。

同時TPE產品的不產生有毒物質如二惡英等致癌物質，并且加工過程中不添加任何有毒增塑劑DOP，所以對人體和環境都非常友好，能夠滿足各國日益嚴格的環保要求。

No.3

熱塑性彈性體TPE的優勢

1.可用一般的熱塑性塑料成型機加工，不需要特殊的加工設備。

2.生產效率大幅提高。可直接用橡膠注塑機擠壓成型，時間由原來的20min左右，縮短到1min以內；由于需要的注塑成型的時間很短，生產效率大幅提高。

3.易于回收利用，降低成本。生產過程中產生的廢料（逸出毛邊、擠出廢膠）和最終出現的廢品，可以直接返回再利用；用過的TPE舊品可以簡單再生之后回收利用，減少環境污染，擴大再生資源來源。

4.節能。熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時間很短，可以有效節約能源。以高壓軟管生產能耗為例：橡膠為188MJ/kg，TPE為144MJ/kg，可節能達25%以上。

5.應用領域更廣。由于TPE兼具橡膠和塑料的優點，為橡膠工業開辟了新的應用領域。可用于塑料的增強、增韌改性。自補強性大，配方簡化，配合劑對聚合物的影響制約小，質量性能更易掌握。

No.4

如何選擇合適的TPE系列產品

常見的TPE彈性體的微觀分子結構經過多年的演化和研究，現在已形成了多種類型：

SEP/SEPS/SEEPS/SEBS等多種類型

而在我們運動地材行業來說，最需要關注的就是耐老化、耐熱性、壓縮變形、彈性恢復、耐久度等物性。

第一代苯乙烯系TPE產品，例如常見的SBS，容易老化，從而導致其應用范圍受到限制。所以基本是不使用的。

第二代TPE產品很好的解決了耐老化、耐臭氧的問題，從而使應用范圍大大增加，但是TPE產品由于其分子間作用力大，所以單獨加工作為產品的非常少，一般需要充油改善其加工性能。

如SEBS這種結構的話，往往也很少單獨使用，一般都會與其他材料如熱塑性塑料、樹脂、填料、助劑等進行配混而得到所需的性能，如流動性、硬度、顏色、透明性和柔韌性。SEBS為基礎的熱塑性彈性體的硬度可調范圍很寬從邵氏A10-A90。同時SEBS為基礎的熱塑性彈性體有良好著色性能。此外，由于SEBS中彈性體嵌段已完全氫化，因此SEBS具有優良的耐老化性并能在高溫下進行加工。

往往這里就是影響到最終質量以及產品好壞的最大影響因子之一了。

上圖是我司TPE顆粒和他品牌產品的對比。這里是以成年人在兩種顆粒上進行碾壓測試后的對比圖。左邊的他品牌產品已經基本變形，表面出現粉化的狀態。而右邊我司的TPE顆粒產品均能保持狀態，在測試人員撤離腳后迅速恢復到正常的形態，表面光潔，沒有出現破碎，粉化，斷裂等問題。

他產品：

優質產品：

因此，對于廣大的消費者而言，用于運動球場的TPE顆粒，可以觀察包裝內是否出現粉化的現象，取少許樣品，進行碾壓，感受回彈。受制于工藝和配方上的不足，一些不完備的，不成熟的產品很容易就原形畢露了。